Làm thế nào để chọn công cụ kim cương?

Với lợi thế hiệu suất tuyệt vời của họ,Dụng cụ kim cươngđã trở thành các công cụ chế biến vật liệu phi kim loại và dễ giòn duy nhất được công nhận hiện nay. Ví dụ, chỉ có công cụ kim cương có thể được sử dụng để xử lý gốm siêu cứng, và không có thay thế nào khác. Bánh mài kim cương được sử dụng để xay hợp kim cứng và bền hơn 10.000 lần so với silicon cacbua. Sử dụng kim cương mài mòn thay vì silicon cacbua mài mòn để xử lý kính quang học, hiệu quả sản xuất có thể tăng lên vài đến vài chục lần. Tuổi thọ của dịch vụ của dây vẽ dây đa tinh thể kim cương dài hơn 250 lần so với vỏ dây hợp kim cứng. Vậy làm thế nào để chọn dụng cụ kim cương?

Đây là danh sách nội dung:

l Đặc điểm của các công cụ kim cương

l Các tiêu chí lựa chọn cho các công cụ kim cương

l kỹ năng sử dụng và biện pháp phòng ngừa của các công cụ kim cương

Các đặc điểm của các công cụ kim cương

Các công cụ kim cương có lợi thế về độ cứng cực cao và khả năng chống mài mòn cực cao, hệ số ma sát thấp, mô đun đàn hồi cao, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp và ái lực thấp với kim loại màu. Dụng cụ kim cương có thể được sử dụng để xử lý chính xác các vật liệu cứng và giòn phi kim loại như than chì, vật liệu chống mài mòn cao, vật liệu composite, hợp kim nhôm cao, và các vật liệu kim loại màu khó khăn khác. Có nhiều loại công cụ kim cương với sự khác biệt về hiệu suất đáng kể. Cấu trúc, phương pháp chuẩn bị và các trường ứng dụng của các loại công cụ kim cương khác nhau khá khác nhau.

S.Tiêu chí bầu cử cho các công cụ kim cương

1. Sự lựa chọn kích thước hạt kim cương

Khi kích thước hạt kim cương là thô và độc thân, công cụ kim cương cưa lưỡi có sắc nét và hiệu quả cưa cao, nhưng độ bền uốn của sự kết tụ kim cương được giảm; Khi kích thước hạt kim cương tốt hoặc kích thước hạt thô và thô và kích thước hạt mịn, công cụ kim cương cưa bit có độ bền cao, nhưng hiệu quả thấp.

2. Lựa chọn nồng độ phân phối kim cương

Trong một phạm vi nhất định, khi nồng độ kim cương thay đổi từ thấp đến cao, độ sắc nét và hiệu quả cưa của công cụ kim cương cưa lưỡi dao giảm dần, trong khi tuổi thọ phục vụ dần dần kéo dài; Nhưng nếu nồng độ quá cao, lưỡi cưa công cụ kim cương sẽ trở nên buồn tẻ. Tuy nhiên, với kích thước hạt thấp và hạt thô, hiệu quả sẽ được cải thiện. Sử dụng các chức năng khác nhau của từng bộ phận của đầu cắt trong quá trình cưa và sử dụng nồng độ khác nhau, đầu cắt tạo thành một rãnh trung gian trong quá trình cưa, có lợi để ngăn chặn lưỡi cưa bị lệch và cải thiện chất lượng xử lý đá.

3. Sự lựa chọn sức mạnh kim cương

Sức mạnh của kim cương là một chỉ số quan trọng để đảm bảo hiệu suất cắt. Độ bền quá cao sẽ khiến các tinh thể khó bị vỡ, và các hạt mài mòn sẽ được đánh bóng trong quá trình sử dụng, và độ sắc nét sẽ giảm, dẫn đến sự suy giảm hiệu suất của các công cụ kim cương; Khi sức mạnh của kim cương là không đủ, nó sẽ dễ dàng phá vỡ sau khi bị ảnh hưởng và rất khó để chịu được nhiệm vụ nặng nề của việc cắt. Do đó, sức mạnh nên được chọn trong khoảng từ 130 đến 140N.

4. Sự lựa chọn của giai đoạn chất kết dính

Hiệu suất của lưỡi cưa dụng cụ kim cương không chỉ phụ thuộc vào viên kim cương mà còn về hiệu suất tổng thể của vật liệu composite của đầu cắt được hình thành bởi sự hợp tác thích hợp của kim cương và chất kết dính. Đối với những viên đá mềm như đá cẩm thạch, các tính chất cơ học của đầu cắt được yêu cầu phải sử dụng tương đối thấp và dựa trên đồng. Tuy nhiên, chất kết dính dựa trên đồng có nhiệt độ thiêu kết thấp, độ bền thấp và độ cứng, độ dẻo dai cao và cường độ liên kết thấp với kim cương. Khi cacbua vonfram (WC) được thêm vào, WC hoặc W2C được sử dụng làm khung kim loại, với một lượng cobalt thích hợp để cải thiện độ bền, độ cứng và đặc điểm liên kết, và một lượng nhỏ Cu, Sn, Zn và các kim loại khác Với điểm nóng chảy thấp và độ cứng thấp được thêm vào cho pha liên kết. Kích thước hạt của thành phần chính phải là mịn hơn 200 lưới và kích thước hạt của thành phần phụ gia phải mịn hơn 300 lưới.

5. Lựa chọn quá trình thiêu kết

Khi nhiệt độ tăng, mức độ dày đặc của thân thịt tăng lên, và độ bền uốn cũng tăng lên. Với phần mở rộng của thời gian giữ, độ bền uốn của thân thịt trống và kết tụ kim cương tăng đầu tiên và sau đó giảm. Quá trình thiêu kết ở 800 ° C cho 120S đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất.

U.Kỹ năng SE và phòng ngừa các công cụ kim cương

1. Lấy một lượng nhỏ cắt tỉa

Để giảm thời gian mặc quần áo của các công cụ kim cương, dường như luôn có một sự cám dỗ để chọn độ sâu thay đồ lớn hơn. Đây là một ý tưởng cực kỳ sai lầm. Độ sâu thay đồ phù hợp nhất phải được chọn để mặc bánh mài. Chọn độ sâu thay đồ quá lớn sẽ tạo ra nhiệt độ cắt cao, giảm tuổi thọ của tủ quần áo, và cũng loại bỏ lớp bánh mài hữu ích. Kết quả cuối cùng là cả tủ quần áo và bánh xe mài của công cụ kim cương đều bị hỏng, đó là phản tác dụng.

Số lượng mặc quần áo tốt nhất là khôi phục hình học của bánh mài của công cụ kim cương sau nhiều lần mặc quần áo, nhưng cũng để tạo ra một cạnh mài tốt như tiêu chí. Sử dụng một công cụ thay đồ một điểm để tiếp xúc với hướng đường kính của bánh mài với góc nghiêng của đường trục 10-15o. Điều này sẽ khiến công cụ trang điểm một điểm có hiệu ứng mài giũ khi nó quay thường xuyên. Công cụ thay đồ với liên hệ đa điểm không cần phải nghiêng ở góc này. Thay vào đó, toàn bộ mặt cuối của công cụ thay đồ đang tiếp xúc với bề mặt của bánh mài.

2. Giữ mát

Việc sử dụng chất làm mát thích hợp khi sử dụng Diamond Tools có thể tăng tốc độ thay đồ và tăng sức mạnh mặc quần áo. Theo kinh nghiệm, việc chọn một chất làm mát đường kính 3/8 inch có thể loại bỏ nhiều nhiệt khỏi tủ quần áo và kéo dài tuổi thọ của tủ quần áo.

Ngày nay, công nghệ Diamond Tool đã được phát triển tốt. Và sự phổ biến của các công cụ kim cương rất cao, và dần dần có xu hướng thống nhất các tiêu chuẩn quốc tế. Nếu bạn đang ở trong kinh doanh công cụ kim cương,Hubei Little Ant Diamond Tools CO., LTD. là một lựa chọn lý tưởng.